VOCs處理難度高,RTO工藝優(yōu)勢明顯
發(fā)布日期:2019-10-17
蓄熱式焚燒爐(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO)是現(xiàn)在最老練、最安穩(wěn)、最有用的有機廢氣處理設(shè)備,選用先進的熱交換技術(shù)和新型蜂窩陶瓷蓄熱資料,高效先進的換熱體系保證了氧化分化熱量的有用收回,熱收回率95%以上,VOC凈化率99%以上,在有機廢氣凈化領(lǐng)域具有很大的技術(shù)優(yōu)勢。
蓄熱式焚燒爐能夠處理工業(yè)生產(chǎn)進程中所排放出來的揮發(fā)性有機氣體(VOC)和臭氣。RTO體系使用高溫氧化去除廢氣,經(jīng)過操控溫度,停留時間,湍流系數(shù)和氧氣量將廢氣轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水氣,并收回廢氣分化時所釋放出的熱量,然后到達環(huán)保節(jié)能的雙重意圖。
作業(yè)原理
揮發(fā)性有機廢氣經(jīng)體系風(fēng)機推動或者吸入RTO入口集風(fēng)管,切換閥引導(dǎo)氣體進入蓄熱床,氣體在經(jīng)過陶瓷蓄熱床到燃燒室的進程中被逐漸預(yù)熱,在燃燒室高溫(約800℃)氧化分化,凈化后的高溫尾氣在經(jīng)過另一陶瓷蓄熱床時會將熱量留在其間,使得出口處的蓄熱床得到加熱,凈化尾氣得到降溫,使得出口溫度略高于RTO入口溫度,通常情況下溫升最高不超越50-70℃。
切換閥改動氣流進入蓄熱床的方向,實現(xiàn)蓄熱區(qū)與放熱區(qū)的替換轉(zhuǎn)化,實現(xiàn)最大化收回焚化爐內(nèi)的熱量,高熱能收回率降低了燃料的需求節(jié)省了運行成本。
當(dāng)體系VOC濃度大于自我克制濃度(甲苯1200mg/m3、二甲苯1100mg/m3)時,RTO即不需輔佐燃料便能夠維持VOC氧化分化條件,一起可對外輸出體系余熱。
技術(shù)特點
VOC凈化功率高,2床式凈化功率95%以上,3床式凈化功率99%以上。
體系自適應(yīng)強,操作安穩(wěn)、安全性高。
可處理多種組分,簡直所有有機廢氣,含S、N、鹵族元素的有機廢氣。
多重防爆(LEL連鎖操控、多組防爆膜片設(shè)置、主動切換閥組等)措施,設(shè)備安全性高。
根據(jù)可編程操控器(PLC)的操控具有數(shù)據(jù)收集和長途操控功能。
變頻器(VFD)驅(qū)動允許體系在廢氣量少或者體系待機狀況時低頻運行。
設(shè)備在廠內(nèi)拼裝,體系安裝時間短。
應(yīng)用領(lǐng)域
行業(yè): 化工、石化、制藥、涂裝、印刷等及其他使用有機溶劑的進程。
組分:組分雜亂,不具有收回價值,難重復(fù)使用。
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