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機(jī)器人分離小三足球直播

  • 產(chǎn)品名稱:洗滌塔
  • 所屬分類:粉塵處理系統(tǒng)
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  • 詳細(xì)介紹

洗滌塔

袋式除塵器與燃煤鍋爐

信息來源:發(fā)表時(shí)間:20120730日閱讀次數(shù):33(中國環(huán)保網(wǎng)www.huanbao.com)

核心提示: 袋式除塵器是能夠有效控制煙塵污染的主要設(shè)備之一,它具有很高的除塵效率。經(jīng)過袋式除塵器過濾后的煙氣含塵質(zhì)量濃度一般都低于50mg/m3,同時(shí)還能有效地除去煙氣中的微細(xì)粉塵。袋式除塵器的類型按清灰方式分,有機(jī)械振動(dòng)清灰袋式除塵器、脈沖噴吹袋式除塵器、回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器、氣環(huán)反吹袋式除塵器4類。

      袋式除塵器是能夠有效控制煙塵污染的主要設(shè)備之一,它具有很高的除塵效率。經(jīng)過袋式除塵器過濾后的煙氣含塵質(zhì)量濃度一般都低于50mg/m3,同時(shí)還能有效地除去煙氣中的微細(xì)粉塵。袋式除塵器的類型按清灰方式分,有機(jī)械振動(dòng)清灰袋式除塵器、脈沖噴吹袋式除塵器、回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器、氣環(huán)反吹袋式除塵器4類。

        系統(tǒng)簡介

  袋式除塵器布置于除塵脫硫塔兩側(cè)各1臺(tái)。鍋爐煙氣分別從鍋爐兩側(cè)主煙道通過旁路煙道引入各自的袋式除塵器。煙氣首先進(jìn)入煙氣人口,煙氣人口內(nèi)安裝有氣流緩沖均流裝置,使煙氣流速降低并均勻進(jìn)入袋室。

  煙氣從布袋外面進(jìn)入布袋,粉塵被過濾在布袋表面,掉進(jìn)下方的灰斗。經(jīng)過濾后的干凈煙氣進(jìn)入凈氣室,經(jīng)煙氣出口進(jìn)入引風(fēng)機(jī)人口與通過除塵脫硫塔的主煙氣混合,使主煙氣溫度升高,再通過引風(fēng)機(jī)從煙囪排人大氣。

  袋式除塵器的特點(diǎn)如下:

  (1)袋式除塵器結(jié)合了回轉(zhuǎn)反吹與脈沖清灰的優(yōu)點(diǎn),采用脈沖回轉(zhuǎn)反吹清灰方式,因此不用像脈沖清灰除塵器那樣需布置較多的脈沖閥,降低了維修率;并采用脈沖方式清灰,避免了回轉(zhuǎn)反吹清灰方式耗氣量大的缺點(diǎn),可不增加反吹風(fēng)機(jī),使除塵器結(jié)構(gòu)

更加簡潔。

  (2)采取側(cè)面進(jìn)氣的布置形式,含灰煙氣從袋側(cè)面進(jìn)入,過濾后的干凈煙氣從除塵器上部排空。采用此布置方式系統(tǒng)阻力較小,且清灰后灰塵能迅速下落進(jìn)入灰斗,灰塵二次吸附率小。在煙氣入口內(nèi)設(shè)有氣流緩沖均流裝置,使含塵煙氣中的部分粗顆粒灰塵經(jīng)撞擊后沉降滑入灰斗,避免灰塵顆粒直接撞擊濾袋對(duì)除塵布袋造成損壞,有保護(hù)濾袋的作用。

(3)采取了在線清灰的運(yùn)行方式。布袋不需要與煙氣隔離就可以單獨(dú)清灰,花板上方慢速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)管向布袋上端開口噴吹大量空氣。壓縮空氣與正常煙氣反向,使布袋劇烈張開,從而抖掉上面的灰塵,使之落入下面的灰斗。

 

    應(yīng)用中的問題

  (1)灰斗堵灰

  由于袋式除塵器采用水沖式排灰,即落入灰斗的灰通過電動(dòng)鎖氣器排入沖灰水箱后由地溝排走。

  在冬季會(huì)出現(xiàn)在鍋爐剛啟用后或長時(shí)間停運(yùn)重新投運(yùn)袋式除塵器時(shí)灰斗堵灰的問題。分析得知,這是由于灰斗結(jié)露和電動(dòng)鎖氣器封閉不嚴(yán)引起的。冬季室外溫度較低,除塵器啟動(dòng)后,熱煙氣進(jìn)入灰斗會(huì)在冰冷的灰斗壁結(jié)露,而此處又屬煙氣滯流區(qū),不能被

煙氣快速加熱,使得落入灰斗的灰粘在灰斗壁造成堵灰;同時(shí)電動(dòng)鎖氣器封閉不嚴(yán)會(huì)使沖灰水箱內(nèi)的水氣被吸入灰斗,在灰斗下灰口處凝結(jié)也容易造成堵灰。另外,灰斗加熱裝置功率小、安裝位置不合理也是造成灰斗堵灰的原因。因此,在灰斗的設(shè)計(jì)中要在充分考慮當(dāng)?shù)氐臍鉁睾团呕倚问降幕A(chǔ)上核算灰斗加熱裝置的功率和安裝位置,在布袋啟動(dòng)控制中要加入灰斗預(yù)熱程序;同時(shí),要選用安全可靠、封閉性能較好的鎖氣器,并加強(qiáng)灰斗的保溫。

  (2)反吹清灰系統(tǒng)的故障

  反吹清灰系統(tǒng)的故障主要有:反吹電磁閥不動(dòng)作、壓縮空氣管路積水和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)卡澀。反吹電磁脈沖閥本身的質(zhì)量問題是造成其不動(dòng)作的主要原因;另外,反吹壓縮空氣的質(zhì)量(主要是含水、含塵)和供電電源的穩(wěn)定性都會(huì)影響電磁閥的正常工作。冬季北方室外溫度較低,布置在戶外的壓縮空氣管路容易積水或結(jié)冰,因此,在設(shè)計(jì)戶外壓縮空氣管路時(shí)要設(shè)計(jì)放水點(diǎn)和保溫措施,特別寒冷的地區(qū)需增加伴熱。由于回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)有一部分在高溫?zé)煔庵羞\(yùn)行,另一部分在環(huán)境溫度下運(yùn)行,兩部分之間的溫差較大,容易引起變形卡澀,因此,在設(shè)計(jì)中要充分考慮溫度因素。

  (3)反吹清灰的控制模式

  反吹清灰的頻率與強(qiáng)弱是影響袋式除塵器壽命的主要因素之一。由于電站鍋爐負(fù)荷和燃煤煤質(zhì)波動(dòng)均較大,造成其煙氣量及煙氣含塵濃度均有較大的波動(dòng),因而在設(shè)計(jì)反吹清灰的控制模式時(shí),要根據(jù)除塵器上下室(凈氣室和袋室)的壓差盡量多設(shè)定幾種反吹清灰模式,以適應(yīng)燃煤鍋爐工況的變化,延長除塵器的使用壽命。

  盡管袋式除塵器在國外大、中型火電廠中已得到較為廣泛而成功地應(yīng)用,但如果將其引入我國火電廠中應(yīng)用,由于我國電廠的煤質(zhì)變化波動(dòng)較大,鍋爐溫度波動(dòng)也較大,將會(huì)嚴(yán)重影響其正常運(yùn)行,因此需要在引進(jìn)、消化、吸收的基礎(chǔ)上開發(fā)出適合我國國情的袋式除塵器。此外,必須把袋式除塵器看作是一項(xiàng)系統(tǒng)工程來研究,因?yàn)槿魏苇h(huán)節(jié)的差錯(cuò)都可能影響整個(gè)除塵器的運(yùn)行。


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電磁脈沖閥的作用及選擇

核心提示: 電磁脈沖閥:指將電磁閥,先導(dǎo)閥與脈沖閥組合在一起,直接受電信號(hào)控制的膜片閥.脈沖閥指受電磁或氣動(dòng)等先導(dǎo)閥的控制,能在瞬間啟閉高壓氣源產(chǎn)生脈沖的膜片閥.

   電磁脈沖閥:指將電磁閥,先導(dǎo)閥與脈沖閥組合在一起,直接受電信號(hào)控制的膜片閥.脈沖閥指受電磁或氣動(dòng)等先導(dǎo)閥的控制,能在瞬間啟閉高壓氣源產(chǎn)生脈沖的膜片閥.

    選擇使用時(shí)需要注意的特性

  一、安全性:

  1、腐蝕性介質(zhì):宜選用塑料王電磁閥和全不銹鋼;對(duì)于強(qiáng)腐蝕的介質(zhì)必須選用隔離膜片式。例CD-F. Z3CF。中性介質(zhì),也宜選用銅合金為閥殼材料的電磁閥,否則,閥殼中常有銹屑脫落,尤其是動(dòng)作不頻繁的場(chǎng)合。氨用閥則不能采用銅材。

  2、爆炸性環(huán)境:必須選用相應(yīng)防爆等級(jí)產(chǎn)品,露天安裝或粉塵多場(chǎng)合應(yīng)選用防水,防塵品種。

  3、電磁閥公稱壓力應(yīng)超過管內(nèi)最高工作壓力。

  二、適用性:

  1.介質(zhì)特性

  1.1質(zhì)氣,液態(tài)或混合狀態(tài)分別選用不同品種的電磁閥,例ZQDF用于空氣,ZQDF—Y用于液體, ZQDF—2(或-3)用于蒸汽,否則易引起誤動(dòng)作。ZDF系列多功能電磁閥則可通通于氣.液體。最好訂時(shí)告明介質(zhì)狀態(tài),安裝用戶就不必再調(diào)式。

  1.2介質(zhì)溫度不同規(guī)格產(chǎn)品,否則線圈會(huì)燒掉,密封件老化,嚴(yán)重影響壽命命。

  1.3介質(zhì)粘度,通常在50cSt以下。若超過此值,通徑大于15mmZDF系列多功能電磁閥作特殊訂貨。通徑小于15mm訂高粘度電磁閥。

  1.4介質(zhì)清潔度不高時(shí)都應(yīng)在電磁閥前配裝反沖過濾閥,壓力低時(shí)尚可選用直動(dòng)脈沖閥膜片式電磁閥作例如CD—P。

  2.管道參數(shù)

  2.1根據(jù)介質(zhì)流向要求及管道連接方式選擇閥門通口及型號(hào)。例如,用于一條管道向兩條管道切換的,小通徑的選CA5Z3F,中等或大通徑請(qǐng)選ZDF—Z1/2。又如控制兩條管道匯流的,請(qǐng)選ZDF—Z2/1等。

  2.2根據(jù)流量和閥門Kv值選定公稱通徑,也可選同管道內(nèi)徑。請(qǐng)注意有的廠家未標(biāo)有Kv值,往往閥孔尺寸小于接口管徑,切不可貪圖價(jià)低而誤事。

  2.3工作壓差

  最低工作壓差在0.04Mpa以上是可選用間接先導(dǎo)式;最低工作壓差接近或小于零的必須選用直動(dòng)式或分步直接式。

  3.環(huán)境條件

  3.1環(huán)境的最高和最低溫度應(yīng)選在允許范圍之內(nèi),如有超差需作特殊訂貨提出。

  3.2環(huán)境中相對(duì)濕度高及有水滴雨淋等場(chǎng)合,應(yīng)選防水電磁閥

  3.3環(huán)境中經(jīng)常有振動(dòng),顛簸和沖擊等場(chǎng)合應(yīng)選特殊品種,例如船用電磁閥。

  3.4在有腐蝕性或爆炸性環(huán)境中的使用應(yīng)優(yōu)先根據(jù)安全性要求選用耐發(fā)蝕

  5.控制精度

  5.1普通電磁閥只有開、關(guān)兩個(gè)位置,在控制精度要求高和參數(shù)要求平穩(wěn)時(shí)請(qǐng)選用多位電磁閥;Z3CF三位常開電磁閥,具有微啟,全開和關(guān)閉三種流量;

  5.2動(dòng)作時(shí)間:指電信號(hào)接通或切斷至主閥動(dòng)作完成時(shí)間,只有本公司專利產(chǎn)品多功能電磁閥可對(duì)開啟和關(guān)閉時(shí)間分別調(diào)節(jié),不僅可滿足控制精度要求,還可防止水錘破壞。

  5.3泄漏量

  樣本上給出的泄漏量數(shù)值為常用經(jīng)濟(jì)等級(jí),若嫌偏高,請(qǐng)作特殊訂貨。

  三、可靠性:

  1、工作壽命,此項(xiàng)不列入出廠試驗(yàn)項(xiàng)目,屬于型式試驗(yàn)項(xiàng)目。為確保質(zhì)量應(yīng)選正規(guī)廠家的名牌產(chǎn)品。

  2、工作制式:分長期工作制,反復(fù)短時(shí)工作制和短時(shí)工作制三種。本公司常規(guī)產(chǎn)品均為長期工作制,即線圈允許長期通電工作。對(duì)于長時(shí)間閥門開通只有短時(shí)關(guān)閉的情況,則宜選用常開電磁閥。用在短時(shí)工作制而批量又

  很大時(shí),可作特殊訂貨以降低功耗。

  3、工作頻率:動(dòng)作頻率要求高時(shí),結(jié)構(gòu)應(yīng)優(yōu)選直動(dòng)式電磁閥,電源聽優(yōu)選交流。

  4、動(dòng)作可靠性

  嚴(yán)格地來說此項(xiàng)試驗(yàn)尚未正式列入我國電磁閥專業(yè)標(biāo)準(zhǔn),為確保質(zhì)量應(yīng)選正規(guī)廠家的名牌產(chǎn)品。有些場(chǎng)合動(dòng)作次數(shù)并不多,但對(duì)可靠性要求卻很高,如消防、緊急保護(hù)等,切不可掉以輕心。特別重要的,還應(yīng)采取兩只連用雙保險(xiǎn)。

  四、經(jīng)濟(jì)性:

  它選用的尺度之一,但必須是在安全、適用、可靠的基礎(chǔ)上的 經(jīng)濟(jì)。

  經(jīng)濟(jì)性不單是產(chǎn)品的售價(jià),更要優(yōu)先考慮其功能和質(zhì)量以及安裝維修及其它附件所需用費(fèi)用。

  更重要的是,一只電磁閥在整個(gè)自控系統(tǒng)中在整個(gè)自控系統(tǒng)中乃至生產(chǎn)線中所占成本微乎其微,如果貪圖小便宜而錯(cuò)選早造成損害群是巨大的。

  安裝注意事項(xiàng)如下:

  1、安裝時(shí)應(yīng)注意閥體上箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向一致。不可裝在有直接滴水或?yàn)R水的地方。電磁閥應(yīng)垂直向上安裝。

  2電磁閥應(yīng)保證在電源電壓為額定電壓的15%-10%波動(dòng)范圍內(nèi)正常工作。

  3、電磁閥安裝后,管道中不得有反向壓差。并需通電數(shù)次,使之適溫后方可正式投入使用。

  4、電磁閥安裝前應(yīng)徹底清洗管道。通入的介質(zhì)應(yīng)無雜質(zhì)。閥前裝過濾器。

  5、當(dāng)電磁閥發(fā)生故障或清洗時(shí),為保證系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行,應(yīng)安裝旁路裝置。

除塵器濾袋堵塞原因核心提示: 濾袋在使用中常見的破損原因 1、除塵器濾袋安裝不當(dāng):A、安裝過程混亂,袋籠和濾袋的存放不規(guī)則,導(dǎo)致濾袋或袋籠受擠壓而變形;B、濾袋不垂直會(huì)造成濾袋與濾袋之間、濾袋與壁板之間長期摩擦,導(dǎo)致濾袋損壞;C、噴吹管歪斜、噴吹氣壓過高或噴吹頻率過高,易造成袋口環(huán)狀破損,甚至袋頭和袋身分離、

濾袋在使用中常見的破損原因

1除塵器濾袋安裝不當(dāng):A、安裝過程混亂,袋籠和濾袋的存放不規(guī)則,導(dǎo)致濾袋或袋籠受擠壓而變形;B、濾袋不垂直會(huì)造成濾袋與濾袋之間、濾袋與壁板之間長期摩擦,導(dǎo)致濾袋損壞;C、噴吹管歪斜、噴吹氣壓過高或噴吹頻率過高,易造成袋口環(huán)狀破損,甚至袋頭和袋身分離、

2、設(shè)備制作不精良:A、袋籠加工粗糙,如果出現(xiàn)生銹、焊疤、毛刺、開焊等現(xiàn)象,會(huì)加快濾袋的機(jī)械磨損;B、花板變形,達(dá)不到平面度2/1000的要求,甚至有扭曲凹凸不平現(xiàn)象,導(dǎo)致袋籠的垂直度得不到保證,會(huì)造成濾袋底部相互之間的碰撞,濾袋口內(nèi)的彈性鋼圈也容易造成損傷,使濾袋的安裝和密封得不到保障,從而形成漏氣和濾袋損壞;C、花板孔存在偏差,當(dāng)花板也出現(xiàn)23mm偏差時(shí),濾袋就無法安裝到位,會(huì)造成濾袋冒灰或?yàn)V袋與花板孔脫落,導(dǎo)致袋式除塵器無法運(yùn)行。

3、除塵設(shè)備的溫度不穩(wěn):A、煙氣溫度越高,則化學(xué)反應(yīng)的速度越快,對(duì)氧化和其他化學(xué)反應(yīng)比較敏感的濾料,在這樣的操作條件下極易損壞,從而導(dǎo)至其使用壽命大大縮減。B、除塵設(shè)備在運(yùn)行時(shí),必須始終保持溫度在結(jié)**以上,如果溫度低于這一限定,煙氣中的水汽就會(huì)濃縮,濃縮的水汽混合了污濁的煙塵,就可能產(chǎn)生有腐蝕性酸露,腐蝕濾袋或糊袋,造成濾袋壽命縮短或除塵設(shè)備運(yùn)行阻力加大,嚴(yán)重的會(huì)使除塵器無法運(yùn)行。C、除塵溫度影響,煙氣中帶有火花往往會(huì)燒壞濾袋。

4、濾料材質(zhì)選擇不合理:A、常用的聚酯濾料和芳綸濾料是最容易發(fā)生水解反應(yīng)的濾料,氣體中水分的含量和溫度越高,水解造成的損壞就越快,在含有水氣或潮濕的工況中,不宜使用該類濾料;B、常用的聚丙烯濾料和聚苯硫醚濾料容易被氧化,所以在含氧量超過15%的工況中,不宜使用該類濾料;C、玻纖濾料如果使用于含氟煙氣的除塵凈化環(huán)境,則損壞比較快。

防止濾袋破損的一些建議和措施

A、骨架豎筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)濾料的材質(zhì)來進(jìn)行合理搭配,且光滑平整無毛疵,有足夠的強(qiáng)度,垂直度達(dá)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),與濾袋配合良好。

B、花板平整、花板孔內(nèi)表面光滑,花板孔距箱體壁、花板孔之間有較大的安全距離,以防止花板誤差、骨架傾斜,導(dǎo)致濾袋之間相碰使濾袋磨損。

C、脈沖噴嘴應(yīng)保證垂直,且應(yīng)與花板孔同心,誤差小于2mm.

D、脈沖噴嘴布置對(duì)袋式除塵器的脈沖清灰有重要影響,脈沖噴嘴離濾袋口有一最佳距離,過小時(shí),誘導(dǎo)氣流量不足,且濾袋上部袋口處容易破損;過大時(shí),脈沖氣流的壓力衰減過大,不利于氣流向袋內(nèi)流動(dòng)。具體的脈沖距離與脈沖噴口直徑、脈沖氣流參數(shù)、袋徑有關(guān)系,需保證脈沖氣流量和誘導(dǎo)風(fēng)量大于濾袋的容積。

E、除塵器進(jìn)氣煙人需設(shè)置氣流分布板,使各個(gè)箱體氣流分布相對(duì)均勻,氣流分布板的位置、數(shù)量對(duì)氣流分布有很大的影響。

F、濾袋底與灰斗之間應(yīng)有一定的安全距離,灰斗內(nèi)應(yīng)有高低位料位計(jì),灰斗內(nèi)積灰過多時(shí),應(yīng)及時(shí)卸灰。

G、安裝濾袋之前,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)整潔,濾袋骨架噴吹管等設(shè)施擺放有序,除塵設(shè)備中的雜質(zhì)清理干凈,安裝過程應(yīng)井井有條,不能有影響濾安裝的交叉作業(yè)等。

H、為消除煙氣中可能出現(xiàn)的火花,最有效的防范措施,是在煙氣進(jìn)入除塵器之前安裝火花捕集器,把火花從煙氣中除掉。

I、受地域氣候差異的影響,要求除塵器的密封性要好、箱體保溫,防止除塵設(shè)備局部降溫結(jié)露。

J、濾袋安裝完成,除塵設(shè)備開始運(yùn)行前,應(yīng)選用石灰粉、滑石粉對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)噴涂。濾袋使用效果的好壞不但與濾袋本身的質(zhì)量有關(guān),更與除塵器的合理設(shè)計(jì),以及濾袋的安裝、運(yùn)行維護(hù)有關(guān)。

除霧器參數(shù)

信息來源:發(fā)表時(shí)間:20120731日閱讀次數(shù):160(中國環(huán)保網(wǎng)www.huanbao.com)

核心提示: 除霧器參數(shù)。

名稱 單位 詳細(xì)說明

形式 平板式除霧器 屋脊示除霧器 煙道內(nèi)水平除霧器

安裝位置 脫硫塔內(nèi)漿液噴淋層上方

除霧器面積 同脫硫塔的內(nèi)徑面積或煙道截面積

除霧器設(shè)計(jì)空塔流速 m/s 平板式2.8~4m/s   屋脊式2.8~5.5m/s

除霧器級(jí)數(shù) 級(jí) 兩級(jí)

除霧器材料 增強(qiáng)聚丙烯(FRPP

除霧器葉片的熱變形溫度138

除霧器整體空間 平板式一般為2800 屋脊式高度依據(jù)實(shí)際情況而定

一級(jí)除霧器重量 依脫硫塔的內(nèi)徑或煙道截面積而定

一級(jí)除霧器重量承重梁規(guī)格 根據(jù)不同塔徑設(shè)計(jì)

二級(jí)除霧器重量 依脫硫塔的內(nèi)徑或煙道截面積而定

二級(jí)除霧器重量承重梁規(guī)格 根據(jù)不同塔徑設(shè)計(jì)

二級(jí)除霧器到塔頂?shù)木嚯x 1500

頂層漿液層距一級(jí)除霧器距離 2100

除霧器折流板間距及高度 依據(jù)不同脫硫工藝而定

除霧器折流板厚度 3

除霧器承重能力 /300

沖洗系統(tǒng)沖洗層數(shù)及方位 3,一級(jí)除霧器上下游,二級(jí)除霧器下游。部分除霧器可配置4層,最上層手動(dòng)沖洗

沖洗水管道材質(zhì) 增強(qiáng)聚丙烯(FRPP

沖洗水管道直徑 依據(jù)脫硫塔直徑而定

噴嘴材料 增強(qiáng)聚丙烯(FRPP

噴嘴噴射角度 ° 實(shí)心錐90

噴嘴噴射壓力 bar 2

噴嘴最大流量 m3/h 1.68

沖洗水沖洗方式 按程序控制,間斷式?jīng)_洗

每層沖洗水管道閥門數(shù)量 個(gè) 依據(jù)脫硫塔直徑而定

除霧器出口煙氣液滴含量 /m3 ≤75/Nm3(干基)

除霧器除霧效率 % 99% (對(duì)直徑大于26μm)

除塵器的保溫標(biāo)準(zhǔn)

信息來源:發(fā)表時(shí)間:20120723日閱讀次數(shù):26(中國環(huán)保網(wǎng)www.huanbao.com)

核心提示: 吸濕性和潮解粉塵如CaO、Na2CO3、NaHCO3NaCI等容易在濾袋表面吸濕板結(jié),或者潮解后成為黏稠液,以至造成清灰困難、壓力損失過大,甚至迫使濾袋除塵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

吸濕性和潮解粉塵如CaONa2CO3、NaHCO3,NaCI等容易在濾袋表面吸濕板結(jié),或者潮解后成為黏稠液,以至造成清灰困難、壓力損失過大,甚至迫使濾袋除塵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

一、保溫材料必須滿足保溫性能,保證保溫后(環(huán)境溫度不高于25度時(shí),保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度不超過50度;環(huán)境溫度高于25度時(shí),保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度可比環(huán)境溫度高25)。保溫結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)使用壽命內(nèi)應(yīng)保證完整,在使用過程中不許出現(xiàn)燒壞、腐爛、剝落等現(xiàn)象。保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,在自重、振動(dòng)、風(fēng)雪等附加荷載的作用下不致破壞。

二、保溫層應(yīng)防水、防火、保溫后整體平面平整美觀(保溫后平面不外漏加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋與外護(hù)板平齊,外層設(shè)置空氣流動(dòng)層的保溫結(jié)構(gòu))。

三、尤其在加強(qiáng)筋處采取可靠措施保證不超溫。

四、保溫施工必須在除塵器經(jīng)氣密性檢查或?qū)嶒?yàn)后才能施工。

五、保溫使用于任何天氣狀況,因而外殼保護(hù)板的鋪設(shè)有利于瀉水。

六、保溫結(jié)構(gòu)要求自鎖墊片布置每平方米不少于8只,抽芯鋁鉚釘水平方向間距200MM。

七、保溫層厚度為100MM,各加強(qiáng)筋上為50MM,保溫材料選用高溫玻璃棉(TYPE1000,δ=50),在厚度方向上分二層鋪設(shè),層間應(yīng)錯(cuò)縫,錯(cuò)縫距離不小于板長或板寬的三分之一,拼逢應(yīng)嚴(yán)密平整,高溫玻璃棉的外層均應(yīng)鋪設(shè)鍍鋅六角鐵絲網(wǎng),再用自鎖墊片壓住?;叶废虏啃』叶诽庝佋O(shè)鋼板網(wǎng),再用自鎖墊片壓住。

八、凡人口門,傳動(dòng)裝置處的保溫不影響門的開啟和設(shè)備的運(yùn)行。

九、外殼保護(hù)板與連接角鋼相連時(shí)用5*13-11抽芯鋁鉚釘,保護(hù)板與保護(hù)板相連時(shí)用5*11-11抽芯鋁鉚釘。

十、支撐角鋼上、下方向間距約1000MM,左右方向間距約500MM。

十一、保溫內(nèi)外層接縫應(yīng)彼此錯(cuò)開,層間和縫間不得有空穴, 保溫密度應(yīng)保證在長期運(yùn)行中不致坍塌的密度。

十二、保溫后的噪音應(yīng)小于85分貝。

十三、水平夾角大于45度的斜面和臥式結(jié)構(gòu)部位,其保溫層應(yīng)設(shè)支撐件,支撐件應(yīng)設(shè)在法蘭等處的上方,其位置不影響螺栓的拆卸。

十四、為保證金屬保護(hù)層外性的整齊美觀,應(yīng)適當(dāng)設(shè)置金屬骨架以支撐金屬保護(hù)層。

十五、分層保溫的各層伸縮縫應(yīng)錯(cuò)開。

十六、保溫結(jié)構(gòu)的部件按??保溫結(jié)構(gòu)部件設(shè)計(jì)??選用。

十七、保溫材料選用高溫玻璃棉,容重為32千克每立方米。

十八、高溫玻璃棉規(guī)格:50*600*1200MM)。

十九、供貨范圍:包括除塵器本體及灰斗、煙道保溫。

采用預(yù)涂層方法,即在處理含塵濃度較低局部收塵情況下,可先在濾布上用其他粉料預(yù)涂一層,即只向管道中供給其他粉料,經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,濾布上附著了一層該種粉塵以后再捕集需要收集的濕性粉塵。

旋風(fēng)除塵器可吸收的粉塵

信息來源:發(fā)表時(shí)間:20120719日閱讀次數(shù):35(中國環(huán)保網(wǎng)www.huanbao.com)

核心提示: 旋風(fēng)除塵器是除塵裝置的一類。除沉機(jī)理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁,再借助重力作用使塵粒落入灰斗。

旋風(fēng)除塵器是除塵裝置的一類。除沉機(jī)理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁,再借助重力作用使塵粒落入灰斗。

1、吸濕潮解粉塵
吸濕性和潮解粉塵如CaO、Na2CO3NaHCO3,NaCI等容易在濾袋表面吸濕板結(jié),或者潮解后成為黏稠液,以至造成清灰困難、壓力損失過大,甚至迫使濾袋除塵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。在這種情況下,處理吸濕性、潮解性粉塵的一般注意事項(xiàng)列舉如下。
采用表面不起毛、不起絨的濾布。如采用氈類濾料。則應(yīng)進(jìn)行表面處理。選用原則是:
a、化纖優(yōu)于玻纖,膨化玻纖優(yōu)于一般玻纖;細(xì)、短、卷曲性纖維優(yōu)于粗、長、光滑性纖維
b、氈料優(yōu)于織物,氈料中宜用針刺方式加強(qiáng)纖維之間的交絡(luò)性,織物中以緞紋織物最優(yōu),織物表面的拉絨也是提高耐磨性的措施;
c、表面涂覆、壓光等后處理也可提高耐磨性,對(duì)于玻纖濾料,硅油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理可以改善耐磨、耐折性。
應(yīng)采用離線清灰操作制度。在停止工作時(shí)間內(nèi),充分清除掉濾袋表面的粉塵。
不應(yīng)當(dāng)不管塵源設(shè)施是否運(yùn)轉(zhuǎn)一律連續(xù)開動(dòng)袋式除塵器,應(yīng)在塵源設(shè)施開動(dòng)時(shí)才開動(dòng)袋式除塵器。當(dāng)濾布上堆積粉塵成層時(shí),不應(yīng)使含濕空氣通過。
許多干燥機(jī)和燒結(jié)窯爐的廢氣多屬高溫、高濕氣體,當(dāng)袋式除塵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),溫度下降而濕度升高,容易吸濕。為此,應(yīng)在除塵設(shè)備上另裝小型熱風(fēng)發(fā)生裝置。這樣,當(dāng)停止塵源裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),可以送入熱風(fēng)使袋式除塵器的內(nèi)部溫度保持原狀。
采用預(yù)涂層方法,即在處理含塵濃度較低局部收塵情況下,可先在濾布上用其他粉料預(yù)涂一層,即只向管道中供給其他粉料,經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,濾布上附著了一層該種粉塵以后再捕集需要收集的濕性粉塵。
2、含焦油霧的含塵氣體
用袋式除塵器處理僅含有焦油霧的氣體是困難的,但是,氣體中油霧不大而含粉塵量相當(dāng)多時(shí)丕可以過濾。例如,在瀝青混凝土廠,以石料干燥機(jī)的煙氣為主,加上運(yùn)輸機(jī)和其他排氣中的粉塵都進(jìn)入了布袋除塵器,此外。在拌合機(jī)和卸成品料處。由加熱后的瀝青混凝土產(chǎn)生的焦油霧也都進(jìn)入了袋式除塵器。在這種情況下,濾布上積附的粉塵量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過油霧量,就可以防止發(fā)生油霧黏結(jié)的麻煩,保證了袋式除塵器的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
在電極和成型炭素制品等的制造中,在往熱黏結(jié)劑中混入粉料的工序也產(chǎn)生焦油霧。此時(shí),若以處理粉碎和運(yùn)輸過程中產(chǎn)生粉塵為主,只混入一部分焦油霧時(shí)才可以使用袋式除塵器。但是,如果尾焦油爐上焦槽煙氣中含焦油較多則應(yīng)在煙氣進(jìn)入除塵器之前加進(jìn)適量的焦粉以吸附焦霧則可獲得滿意效果。
如氣體只含少量油霧,可單獨(dú)處理。即在管道上添加適量粉料作助濾劑,則袋式除塵器是可以使用的。添加的粉塵吸收焦油霧后,應(yīng)盡可能返回制造過程而加以利用。
3、高含塵濃度氣體
處理含塵濃度高的氣體,可以安裝旋風(fēng)除塵器或重力除塵器作為預(yù)除塵,但是,這要增加系統(tǒng)的阻力,動(dòng)力消耗增加。所以當(dāng)粉塵或物料成品無需分級(jí)的情況下,大多直接使用袋式除塵器。
并非所有的袋式除塵器都能處理高含塵濃度的氣體。只有濾袋間距較寬、袋外面過濾形式裝有連續(xù)清灰裝置的袋式除塵器,才適于處理高含塵濃度的氣體。
處理高含塵量時(shí),在袋式除塵器的構(gòu)造上應(yīng)盡量使粉塵直接落入灰斗或加些擋板,以減少附著于濾袋上的粉塵量;防止濾布的摩擦損壞,不應(yīng)使高速運(yùn)動(dòng)的粉塵直接沖擊濾布。
關(guān)于袋式除塵器入口和入口擋板的形狀構(gòu)造如圖所示。后者是以箱體中間一部分作為預(yù)除塵器,并兼作粉塵的動(dòng)力沉降室和入口氣體的分流室。
用于氣力輸送裝置收集粉塵的袋式除塵器,雖然處理風(fēng)量較少,粉塵濃度高,箱體要求耐壓,故以圓筒形較多。有條件的企業(yè)可以用塑燒板除塵器替代袋式除塵器。
圓筒形箱體入口做成切線方向,使之具有分離作用,許多回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器都是這種形式。有時(shí)將灰斗部分做成旋風(fēng)除塵器的形式。氣力輸送系統(tǒng)的袋式除塵器,因?yàn)榉哿蠑?shù)量多,灰斗容積和排灰口直徑就要設(shè)計(jì)得大些,而且粉塵排出裝置的能力也要留有充分余地,以免在灰斗內(nèi)滯留粉料。

袋式除塵器的安裝調(diào)試與維護(hù)檢修方法

核心提示: 袋式除塵器的安裝調(diào)試有如下幾方面的要求: (1)安裝前對(duì)除塵器各部件進(jìn)行全面檢查,檢查零部件是否完好齊全,如發(fā)現(xiàn)缺少、損壞或變形要候補(bǔ)整齊方可安裝。 (2)對(duì)濾袋框架要認(rèn)真逐個(gè)檢查,如果發(fā)現(xiàn)脫焊彎曲變形或有毛刺,要進(jìn)行修整之后再裝濾袋。

 袋式除塵器的安裝調(diào)試

(1)安裝前對(duì)除塵器各部件進(jìn)行全面檢查,檢查零部件是否完好齊全,如發(fā)現(xiàn)缺少、損壞或變形要候補(bǔ)整齊方可安裝。

(2)對(duì)濾袋框架要認(rèn)真逐個(gè)檢查,如果發(fā)現(xiàn)脫焊彎曲變形或有毛刺,要進(jìn)行修整之后再裝濾袋。

(3)濾袋要逐個(gè)檢查尺寸是否合適,縫紉處是否牢固,如發(fā)現(xiàn)有破漏,跳絲要進(jìn)行補(bǔ)修后再裝在框架上,上口一定要綁扎可靠,不可漏氣。

(4)濾袋框架接口與多孔之間應(yīng)使用專用膠墊,壓板壓緊后不得漏氣。

(5)噴吹管固定后,其噴吹孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)文氏管中心,機(jī)偏差應(yīng)在2毫米之內(nèi)。

(6)檢查排氣系統(tǒng)的傳動(dòng)部分是否靈活,減速箱與軸承等處是否注入潤滑劑,螺旋機(jī)內(nèi)有無雜物,排灰閥內(nèi)有無卡拌現(xiàn)象。確認(rèn)正常合格后,方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

(7)除塵器的安裝基礎(chǔ)應(yīng)在同一水平面上,如不平可用薄鋼板墊平,以防除塵器變形。

(8)除塵器的門蓋和進(jìn)出風(fēng)口法蘭均應(yīng)襯墊密封材料,保證無泄漏。

(9)氣包、電磁脈沖閥氣噴吹管的連接處應(yīng)可靠密封,不可有漏氣現(xiàn)象。

(10)空氣過濾器應(yīng)填過濾材料、(泡沫塑料、脫脂棉花等)裝有壓力指示裝置和安全閥。

(11)脈沖控制儀和電磁脈沖閥的安裝應(yīng)符合該產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。

(12)整個(gè)除塵器應(yīng)經(jīng)過全面檢查確無問題,并經(jīng)過試運(yùn)行后,方可投入系統(tǒng)使用。

(13)除塵器投入系統(tǒng)使用時(shí),應(yīng)根據(jù)清灰需要,確定噴吹寬度、間隔和周期。并檢查除塵器阻力損失和排灰情況,測(cè)定除塵效率。

(14)除塵器管道及附屬設(shè)備,應(yīng)認(rèn)真油漆,做好防腐蝕處理。

除塵器在每次使用壽命時(shí)排塵裝置的電動(dòng)機(jī)、脈沖控制儀和單獨(dú)供氣的空氣壓縮機(jī)應(yīng)先啟動(dòng)(一般應(yīng)提前二、三分鐘)然后再啟動(dòng)風(fēng)機(jī),停用時(shí)的程序相反。


袋式除塵器的維護(hù)檢修

(1)除塵器投入運(yùn)行后,應(yīng)有專人管理維修,熟悉脈沖袋式除塵器工作原理及技術(shù)性能,掌握調(diào)整與維修方法,每班應(yīng)巡回檢查,建立運(yùn)行記錄。

(2)壓縮空氣的油水分離器、過濾器、儲(chǔ)氣罐的氣包每班排污一至二次。

(3)壓縮空氣的過濾材料每隔2~6全月要更換一次。

(4)脈沖控制儀和電磁脈沖閥應(yīng)有專人巡視,每班不應(yīng)少于二次,檢查其噴吹是否正常,如有故障,應(yīng)立即排除。

(5)電磁脈沖閥每三個(gè)月應(yīng)清洗一次并更換易損件。

(6)經(jīng)常檢查U型壓力計(jì)變化。如超過或低于規(guī)定范圍要查明原因。一般通過脈沖控制儀調(diào)整噴吹周期。

(7)排氣口如有冒灰現(xiàn)象,應(yīng)檢查濾袋是否脫落、破損、框架壓板是否松動(dòng),橡膠墊件是否老化,可打開上箱體判別。

(8)如每次噴吹后發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰,屬于清灰過度,應(yīng)調(diào)整清灰周期。

(9)機(jī)械傳動(dòng)部分應(yīng)定期注入潤滑油,更換易損件。

(10)各類橡膠密封件應(yīng)定期更換。

(11)每隔六個(gè)月應(yīng)檢查濾袋完好狀況

廢氣凈化塔的原理與特點(diǎn)

信息來源:發(fā)表時(shí)間:20120717日閱讀次數(shù):32(中國環(huán)保網(wǎng)www.huanbao.com)

核心提示: 廢氣凈化塔適用于電鍍生產(chǎn)、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體清洗、電子制造、漆包線、噴漆噴涂、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)及領(lǐng)域。氣體凈化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。廢氣體從廢氣處理塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔,在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下,迅速充滿進(jìn)氣段空間,然后均勻地通過均流段上升到第一級(jí)填料吸收段。在填料的表面上,氣相中酸性(或堿性)物質(zhì)與液相中堿性(或酸性)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)生成物質(zhì)(多為可溶性酸(堿)類)隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的酸性(或堿性)氣體繼續(xù)上升進(jìn)入第一級(jí)噴淋段。

廢氣凈化塔工作原理

氣體凈化塔:屬兩相逆向流填料吸收塔。廢氣體從廢氣處理塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔,在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下,迅速充滿進(jìn)氣段空間,然后均勻地通過均流段上升到第一級(jí)填料吸收段。在填料的表面上,氣相中酸性(或堿性)物質(zhì)與液相中堿性(或酸性)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)生成物質(zhì)(多為可溶性酸(堿)類)隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的酸性(或堿性)氣體繼續(xù)上升進(jìn)入第一級(jí)噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出,形成無數(shù)細(xì)小霧滴,與氣體充分混合接觸,繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),然后酸性(堿性)氣體上升到二級(jí)填料段、噴淋段進(jìn)行與第一級(jí)類似的吸收過程。第二級(jí)與第一級(jí)噴嘴密度不同,噴液壓力不同,吸收酸性(堿性)氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是傳熱與傳質(zhì)的過程。通過控制空塔流速與滯留時(shí)間保證這一過程的充分與穩(wěn)定。廢氣處理塔體的最上部是除霧段,氣體中所夾的吸收液霧滴在這里被清除下來,經(jīng)過處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣。


氣體凈化塔的性能特點(diǎn)

廢氣凈化設(shè)備適用范圍廣:化工、輕工、印染、醫(yī)藥、鋼鐵、機(jī)械、電子、儀表、電鍍等工業(yè)部門生產(chǎn)過程中排放的有機(jī)廢氣、硫酸、硝酸、  鹽酸、  氫氟酸等尾氣及硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)、碳氧化化物(COCO2)、氰化物(HCN)等酸性氣體,采用工業(yè)廢氣凈化設(shè)備,都可得到滿意的效果。   

2、廢氣凈化效率高:酸(堿)霧廢氣凈化塔采用二級(jí)逆向噴淋,填料比表面積大,由試驗(yàn)研究確定的氣比保證了性能穩(wěn)定,對(duì)各種濃度的酸性(或堿性)廢氣凈化效率均可達(dá)85%~95%。   

3、廢氣處理設(shè)備阻力低:在保證足夠氣液接觸面積基礎(chǔ)上,工業(yè)廢氣凈化塔選用空氣動(dòng)力特性最佳的填料品種及結(jié)構(gòu)形式,使設(shè)備阻力在額定風(fēng)量下不超過40毫米水柱,是國內(nèi)各種填料吸收塔中阻力最低的一種。這對(duì)于配用耐腐蝕低壓通風(fēng)機(jī)極為有利。   

4、廢氣處理設(shè)備占地面積?。汗I(yè)廢氣凈化處理塔采用PPFRP等材質(zhì),將塔體、吸收液槽、循環(huán)泵、吸收液管道系統(tǒng)組合成一套完整的工業(yè)廢氣處理設(shè)備,結(jié)構(gòu)緊湊,便于現(xiàn)場(chǎng)安裝及操作管理,占地面積小,無論對(duì)新建工程還是技改項(xiàng)目都可適應(yīng)。  

廢氣凈化塔試用的填料:聚丙烯鮑爾環(huán)、不銹鋼鮑爾環(huán)、多面空心球、階梯環(huán)、花環(huán)填料等。


 



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關(guān)鍵詞:活性炭吸附塔,噴淋塔,酸洗塔

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